序号 | 项目 | 技术指标 | 试验方法 | |
1 | 涂料颜色及外观 | 搅拌后呈均匀状态 | 目测 | |
2 | 细度 / μm | ≤10 | GB/T 6753.1 | |
3 | 流出时间(粘度)/ s | 供需双方协调确定 | GB/T 6753.4 | |
4 | 双组份涂料试用期 / h | 供需双方协调确定 | TB/T 2260 | |
5 | 干燥时间/h | 表干 | ≤2 | GB/T 1728 |
实干 | ≤24 | |||
6 | 漆膜颜色和外观 | 无色、透明、平整光滑,无颗粒、针孔、气泡、皱纹 | 目测 | |
7 | 弯曲性能 / mm | ≤2 | GB/T 6742 | |
8 | 杯突试验 / mm | ≥4.0 | GB/T 9753 | |
9 | 划格试验 / 级 | ≤1 | GB/T 9286 | |
10 | 耐冲击性 / cm | ≥50 | GB/T 1732 | |
11 | 光泽 | 20° | ≥80 | GB/T 9754 |
60° | ≥90 | |||
12 | 硬度/铅笔 | ≥HB | GB/T 6739 | |
注: 1、按 GB/T 1727 规定,试板用砂纸打磨,经清洁处理后进行涂装。喷涂时采用湿碰湿法一次或分次涂装完成; 2、清漆涂膜干膜厚度为(30±5)μm; 3、漆膜性能在室温下干燥 7d 后测试; |
三、施工参考
1、底材表面处理后要求无油、无灰尘、无锈、无水迹。
2、将组分一与组分二按2.5:1混合均匀后,加入适当去离子水调至合适喷涂 粘度,过100目网放置15min左右使用。
3、配好的涂料请在4h内用完,超过施工时限请勿使用,建议每次调漆时采取少量多次的原则。
4、涂料最佳施工温度为15-30℃,湿度为 30-70%。施工现场湿度大于70%时需将喷涂粘度适当调高并提高喷涂间隔闪干时间,建议喷涂间隔使用压缩空气,加速表干。
5、水性产品对喷涂厚度要求相对较高,漆膜极限厚度不应超过80μm,喷涂时需特别注意。
6、产品在常温5~35℃下,库房贮存,防止雨淋、日晒。